我们熟悉的管材落锤冲击试验机，主要分为哪几个部分呢？大同管材落锤冲击试验机经销商小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分：计算机部分和单片机部分。

1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中，设置了5个输入端口，即：光束上升，光束下降，锤定位，冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转，它驱动丝杠向上移动光束。

冲击试验机（英文名称：impacttestmachine）是指将冲击试验力施加到样品上进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆式冲击试验机，半自动冲击试验机，数显冲击试验机，微机控制冲击试验机，落锤冲击试验机和非金属冲击试验机。可以通过更换摆锤和样品基座，可以实现简单支撑梁和悬臂梁的两种测试。

管材冲击试验机的一般试验方法：1.按照GB6672的规定测量厚度，在所有样品的中心测量一个点，取10个样品的算术平均值。2.根据测试所需的抗摆锤冲击能量，选择打孔器，使读数在满刻度的10％到90％之间。3.根据规则校准仪器。仪器使用情况。4.将样品压平到固定器中并夹紧。样品周围不应有皱纹或过度张紧。10个样品的冲击表面应保持一致。5.将落锤挂在释放装置上，按计算机上的键开始测试，使钟摆撞击样品，以相同的程序执行10次测试，并自动计算测试后10个样本的算术平均值。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转，它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应：锤头定位开始后，电机首先向前旋转以使光束上升，在一定距离之后，光束停止上升，电机反转，光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时，在测试件之后，称重传感器的力值突然减小。 此时，电动机立即停止旋转，并且光束位置标记为0。移动时，电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是，梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材冲击试验机不仅用于确定塑料管道及其配件在外部载荷下的冲击韧性，而且还用于确定塑料板和型材在外部载荷下的冲击韧性。它是建材工业中的科学研究，质量检验，生产单位和化学建材学院比较理想的测试设备。管材冲击试验机具有防止二次撞击的功能。交流伺服系统用于举起重锤。速度快，定位精度高，测试效率高，空气阻力低，高度自动测量，落锤的举升高度可任意设置，举升锤的高度可自动校准。锤子的重量可以根据重量进行组装。防二次撞击装置的捕获率为100％。调整V型铁以适合不同直径的样品，锤子将根据订单要求自由落下，以提供满足其他标准的冲击锤。锤子放置装置和第二冲击防止装置通过气动传动来实现。

管材冲击试验机特性显示：1.机器设备是用于测试动态载荷下原材料抗冲击性的仪器。选择完整的机械自动化，并根据手机软件完成落锤，落锤和冲击试验的全过程。许多冲击测试已经完成。它是原材料制造商和质量检验部门必不可少的测试仪器，也是科研机构在新材料科学研究中必不可少的测试仪器。它符合ISO148和ASTME23的相关规范。2.机器配有保护罩，可显示实际操作中的客户安全标准。

此外，单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号，将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后，计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯，该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时，应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中，单片机作为重要的信号传输站，必须保证信号的准确性和完整性，并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线，并且应尽可能缩短信号传输距离，以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。

管材冲击试验机的日常维护：1.定期检查设备部件的连接螺栓是否松动，以确定连接是否松动。2.定期清洁和维护设备，以确保设备清洁，润滑和防腐蚀。3.当摆锤为空时，测试读数必须为零。每天使用管材冲击试验机时，只有保证摆锤和其他运动机构的柔韧性和准确性，设备的工作能力才能达到规定的要求，才能保证冲击试验的准确性，延长使用寿命。4.管材冲击试验机在验证过程中应处于正常工作状态。

2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程，完成与单片机的连接，实现对单片机各种功能的控制，并存储从单片机获得的每个传感器的值，并通过这些值进行处理 程序，并在计算机界面值中显示所需的值。

以上讲的这些就是大同管材落锤冲击试验机经销商给大家整理的一些关于管材落锤冲击试验机的一些小知识，希望大家在使用管材落锤冲击试验机的过程中，对你们能有帮助。更多知识了解欢迎联系大同管材落锤冲击试验机经销商。