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新乡落锤冲击试验机厂

2020-09-26 17:44:01 821

随着经济的快速发展,不管是在工作中还是在生活中身边的事务都变得越来越智能化,管材落锤冲击试验机就是其中一种,它不仅能给我们的工作带来便利,还能有效的检测我们材质的安全性能。



管材落锤冲击试验机是用于产品和材料的冲击测试的设备,不同的测试机器类型具有不同的适用测量范围。但是其实我们的实验原理都是一样的。可以使用指定质量和尺寸的落锤,从指定高度冲击测试样品的指定位置测量该批产品的真实冲击率(测试整批产品时,冲击破坏的总数除以总影响数是真实影响率TIR,以百分比表示)。这样测试出来的数据才会更加的准确。

管材落锤冲击试验机秉承的设计理念,采用进口组件,锤头由耐刮擦钢制成,以延长使用寿命。机器采用全自动控制,例如自动防止二次撞击和自动将样品重置为零。自动悬挂锤子,自动将锤子升至设定高度等。管材落锤冲击试验机配有专用的控制面板和显示屏,可以满足用户测试要求,并实时显示冲击高度等参数的测试信息设置。同时,系统具有断电保护功能,以确保断电后在测试中设定的冲击高度的数据完整性。工作台可通过自动零位和自动提升功能上下调整。

管材落锤冲击试验机是指施加在样品上的冲击试验力。 它是用于冲击测试的设备,主要用于测量金属材料的抗冲击性和质量。

管材落锤冲击试验机批料(或连续挤出生产)产品的实际冲击率可以通过使用具有指定质量和尺寸的落锤从指定高度冲击试样的指定位置来测量。通过改变下降重量的质量或高度,该测试方法可以满足不同产品的技术要求。TIR*的大允许值为10%。管材落锤冲击试验机用于对塑料管道,板材和产品进行冲击测试,以评估这些材料的抗冲击性。机器的控制部分采用数控技术,可以对冲击高度进行数字预置和显示,自动调零,上升锤,下降锤,冲击,可以有效防止二次冲击。它采用双柱结构,结构紧凑,能耗低,测试速度快。

管材落锤冲击试验机的日常维护:1.定期检查设备部件的连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。2.定期清洁和维护设备,以确保设备清洁,润滑和防腐蚀。3.当摆锤为空时,测试读数必须为零。每天使用管材落锤冲击试验机时,只有保证摆锤和其他运动机构的柔韧性和准确性,设备的工作能力才能达到规定的要求,才能保证冲击试验的准确性,延长使用寿命。4.管材落锤冲击试验机在验证过程中应处于正常工作状态。

新乡落锤冲击试验机厂专业生产管材落锤冲击试验机等材料测量设备,具有良好的质量,质量保证和售后服务,可帮助客户解决产品技术问题。在试验中,冲击试验机应注意一些事项,以免引起试验结果偏差。 让我们在下面详细了解它。



1.在测试期间,操作员和观察员必须在安全警戒线之外,以免受到测试的影响并确保其生命安全。

2.卸载管材落锤冲击试验机时有严格的规定。 首先,取下表面的防护网,然后松开螺母,然后使用摆锤将其推出。 请注意,您需要使用右手。 握住摆杆的关节,然后将摆缓慢向左移动。 同时,将其轻轻放在测试机的基座上,然后取下摆锤。

3.在安装落锤时,更要特别注意。

4.在使用设备进行测试之前,请务必调整焦点,所有基本工作都已完成,以确保测试结果的准确性。

在测试过程中,必须向冷藏箱中添加无水乙醇,并且乙醇的浓度不得低于99.5%,否则会影响测试结果并导致测量数据不准确。

6.测试过程中温度升高时,应将温度控制在30°C左右,以防止酒精自燃并引起安全事故。

7. 样品盒中样品的要求非常严格。 它必须没有铁屑,灰尘和毛刺,以便材料测试的拉力可以准确。

8.在管材落锤冲击试验机上进行测试时,单击落锤按钮。 如果落锤没有顺时针旋转,请及时切断电源,重新校准并使其顺时针旋转。

9.在测试过程中,为了确保数据的准确性,样品不会受到影响。



管材落锤冲击试验机的一般试验方法:1.按照GB6672的规定测量厚度,在所有样品的中心测量一个点,取10个样品的算术平均值。2.根据测试所需的抗摆锤冲击能量,选择打孔器,使读数在满刻度的10%到90%之间。3.根据规则校准仪器。仪器使用情况。4.将样品压平到固定器中并夹紧。样品周围不应有皱纹或过度张紧。10个样品的冲击表面应保持一致。5.将落锤挂在释放装置上,按计算机上的键开始测试,使钟摆撞击样品,以相同的程序执行10次测试,并自动计算测试后10个样本的算术平均值。

以上是管材落锤冲击试验机的实验预防措施。 如果您想了解更多,欢迎您联系新乡落锤冲击试验机厂,专业管材落锤冲击试验机厂家。为您解答更多关于管材落锤冲击试验机的知识。

新乡落锤冲击试验机厂


管材落锤冲击试验机可以用于测试电缆的抗冲击性。实验方法是固定电缆的顶部,然后将锤的质量提高到设置的纵横比,然后将其从静态状态释放。锤子自由落体的冲击力在电缆下方,可以准确地测量电缆的冲击力。在整个过程中受力和变形。该测试仪完成了锤的自动提升,冲击和抓握的整个过程。该机的设备由服务器架构,导柱,锤体和高铬合金锤头,锤体改进设备,缓存设备和动态检测系统软件组成。